噴塑件表面QC工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
?噴塑件表面檢測的是工業(yè)生生產(chǎn)中非常重要的一項(xiàng)工序,檢測產(chǎn)品才能更好的杜絕殘次品流通到市場上造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,使得生產(chǎn)的信譽(yù)度下降。為了更好的檢測噴塑件一般工業(yè)上都使用標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱、厚度儀等一系列儀器儀表。
1、目的??
發(fā)現(xiàn)、控制不合格品,采取相應(yīng)措施處置,以防不合格品誤用。???
2、范圍??
適用于我司、外協(xié)加工回廠成品及產(chǎn)品零部件噴塑表面質(zhì)量檢驗(yàn)。?
3、定義:噴塑原理:用靜電噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻地吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。?
4、職責(zé)??
4.1?品質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格的發(fā)現(xiàn),記錄標(biāo)識(shí)及隔離。
4.2?生產(chǎn)部,技術(shù)品質(zhì)部參與不合格品的處理。??
5、工作程序:??
1.?噴塑種類、顏色與圖紙要求及客戶、我司、供應(yīng)商三方確認(rèn)的色板是否一致;常規(guī)產(chǎn)品噴塑厚度一般不小于60μm,特殊要求按客戶、我司商定要求。
?2.?一般情況下,產(chǎn)品噴涂表面外觀檢查100%進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn),特殊產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的具體要求檢驗(yàn)。??
3.?外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目是否有缺陷:如縮孔、針孔、雜質(zhì)點(diǎn)、漏底、塑層厚度明顯不均、流淚、預(yù)處理不良有銹、表面有污斑、不光滑、不平整、輕微桔皮、凹坑等。??
4.?外觀和顏色檢驗(yàn)環(huán)境:??
1.色板采用客戶樣件或經(jīng)客戶認(rèn)可的簽樣。??
2.應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱在箱內(nèi),以目視方法進(jìn)行。光照度通常在D65(特殊情況下用F/A,其次高標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)用CWF/TL84),背景顏色為中灰色。??對于微量雜質(zhì)點(diǎn)及其它輕微缺陷通常在300MM處目視肉眼不明顯為通過,特殊情況時(shí)視客戶要求而定。??
5.1?涂膜附著力檢驗(yàn)(基體金屬為鐵、鋼、鋁及鋁合金):??
1.采用膠帶粘貼法測定涂膜附著力,批次以一件或兩件檢驗(yàn)則可。不合格時(shí)可用加嚴(yán)檢驗(yàn).??
2.檢驗(yàn)方法:使用鋒利刃口的刀片(刃口寬要求0.05MM,刃口達(dá)到0.1MM時(shí)必須重新磨刃口),沿能確保得到直線切口的導(dǎo)向器,刃口在相對涂面35-45度角,等速劃線。劃線位置距產(chǎn)品邊緣近距離不應(yīng)小于5MM,切口要保證切到基體,在涂膜上,切出每個(gè)方向是6至11條切口的格子圖形,切口以1MM間隔隔開,長度約20MM。對于涂膜厚度大于50μm,小于125μm,切口以2MM的間隔隔開。在將格子區(qū)切屑用軟刷或軟紙清除后,撕下一段,粘附力在2.9N/10MM?(300GF/10MM)?以上的膠帶,將格子區(qū)全部覆蓋,用手磨擦膠帶,確保已完全粘牢后,拿住膠帶的一端,沿著與其原位置盡可能接近180?的方向迅速(不要猛烈)將膠帶撕下,然后用放大鏡或肉眼觀查.如果沿切口的邊和方格部分有涂層脫落,損傷的區(qū)域?yàn)楦褡拥?/span>15%~35%,再重復(fù)上述方法檢驗(yàn).如果兩次結(jié)果不同,換不同的檢驗(yàn)人員在同樣的條件下獲得的涂膜上,進(jìn)行該檢驗(yàn),若仍出現(xiàn)上述結(jié)果或更差的情況,有權(quán)懷疑該批涂層質(zhì)量,做出拒收決定。損傷的區(qū)域小于格子的區(qū)域15%為合格。???
5.?酸霧試驗(yàn)檢驗(yàn):??
5.1?裝置:采用鹽霧試驗(yàn)專用設(shè)備?
5.2?檢驗(yàn)方法及判定:按照《GB/T3826-1999?輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法?中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法》、《GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級》進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束將試樣取出,在常溫下充分水洗,干燥,并與試樣對比檢查其表面是否起泡、起皮、涂層與基體接觸面是否生銹、漏底。?
5.3?試樣:?按照《GB/T?2828。1-2003/ISO?259-1:1999?計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分》進(jìn)行涂層檢驗(yàn),確定合格質(zhì)量水平AQL=1.5,如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷,不合格數(shù)大于合格數(shù)A,則可判定此批產(chǎn)品不合格或拒收此批產(chǎn)品。????
6.?涂層厚度檢驗(yàn):?
1.使用測厚儀檢驗(yàn),在離試樣邊緣處25MM以上距離少三處進(jìn)行檢查,取其平均數(shù)。,通常未做要求時(shí),粉末涂層厚度在0.4~0.5μm,另外裝配螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求,避免孔尺寸過小裝配時(shí)涂層被擠壓脫掉.??
2.一般零件也可使用千分尺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)。要試樣上用刀片刮掉涂層至基體金屬,用千分尺進(jìn)行有涂層部分厚度和無涂層厚度測量,兩者差值即為涂層厚度。???
8.?孔隙率檢驗(yàn):必要時(shí)用試紙法檢驗(yàn)。
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